钨及钨合金是典型的难熔金属和难成形材料，以优异的耐腐蚀性和高热导率闻名，其熔点高达3400℃，硬度极佳。因其熔点高、硬度大和脆性大的特点，导致极其容易出现变形、裂痕和夹心等缺陷，甚至无法制备出形状复杂的钨零件。随着3D打印技术的不断成熟，金属粉末成功加工成高质量合金制品的概率也越来越高。在3D打印中，如选区激光烧结（SLS）或电子束选区熔化（EBM）等都能将金属粉末直接打印烧结成最终零件，但是对于钨合金来说，使用SLS、EBM等激光3D打印技术加工仍存在一定不足。由于成分多样，性能差异大，熔点相差大，各元素的饱和蒸气压不同，难以保证钨合金中各成分的可控性，制造具有优异机械性能致密钨合金零件具有一定的困难性。升华三维利用间接金属3D打印技术——粉末挤出打印技术（PEP）为制造钨及钨合金零件提供了一种新途径。可广泛应用于航空航天、汽车、船舶、能源、化工、医疗等制造业领域。升华三维基于PEP技术完美攻克钨材制造难点，自主研发了UPGM-93WNIFE钨合金颗粒料，为钨合金的成品制备打下了重要基础。利用PEP技术的热融挤出系统实现无模化成型制备和对材料的一体化成形控制，后经脱脂和烧结后可形成具有所需结构和高性能的合金零件，避开了变形、裂痕和夹心等缺陷问题。PEP工艺采用粉体混炼成颗粒材料，利用自主研发独立双喷嘴3D打印机作为钨材料打印制备的重要支撑，可完美满足钨合金的3D打印需求。可支持同时打印或者各自轮流打印金属材料，实现不同种类材料的复合产品开发及复杂结构的成形，解决钨及钨合金复杂结构设计、减重设计及加工制造的难题。在制备出具有一定密度和强度的生坯，再经过脱脂烧结后处理工艺，获得最终致密的成品件。经测试，通过PEP技术打印的钨合金成品均能达到或超过传统工艺制备性能指标。并且在时间上可以实现更快的打样或生产。
客户提出产品制造需求，提供产品设计源文档，指定制造类型、材料。
我司会根据客户的需求对模型文档提出优化建议，毕竟3D打印的制造设计和模具制造在部分产品上是有一定差异的。
在确定好模型文件、制造类型、材料后，我司在模拟打印后会给客户进行报价。
在合同签订后，我们根据具体需求来制定制造周期。如遇产品材料需要定制或者没有存货，我们会与客户确定到货时间以及打样时间。
钨合金的3D打印是材料、装备、工艺三者是互相耦合的，缺一不可。如今，升华三维已通过对3D打印设备、打印材料以及3D打印工艺的系统化开发和集成。已完全掌握了钨材的增材制造能力，可成功制备出符合应用需求的钨合金成品。
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