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释放3D打印技术潜力,双喷嘴实现不同材料的复合打印

发布时间 | 2023-02-20 点击量 | 72423

近年来,3D打印在制造金属、陶瓷、聚合物等方面取得了巨大的成功,但是常见的3D打印仅仅局限于以单一材料为原料的制造,这就限制了3D打印在更广泛领域的应用和研究。而复合材料3D打印能够为制造特定具有改进性能的功能部件提供额外的可能性,受到了广泛关注。但市面上绝大部分的多材料3D打印是同类型材料的复合,缺乏不同材料的复合3D打印。

喷嘴是FDM(熔融沉积成型)类3D打印设备的核心零件,在3D打印过程中起着关键的作用。而借助于双喷嘴设计的优势,能够实现不同材料的复合打印,3D打印可以不再局限于某种单一材料制造,释放了3D打印技术的潜力,极大满足了复杂产品的复合材料打印需求。

升华三维独立双喷嘴结构设计

升华三维利用双喷嘴设计的功能和优势,基于PEP技术推出的3D打印设备具有高精度、高质量、高性价比、结构紧凑,操作简单、使用便捷等优点。可以同时打印或者各自轮流打印金属和陶瓷材料,如两种不同的金属、两种不同的陶瓷或者是一种金属一种陶瓷的复合材料产品,实现不同种类材料的复合产品开发及复杂结构的成形。

升华三维3D打印设备

升华三维独立双喷嘴系统设计现已实现多功能打印,如支撑打印、支撑连接打印、复合材料打印、不同部位指定材料打印、镜像打印、复制打印等。可广泛适用于科研教育、工业制造、航天航空、军事国防、生物医疗、汽车、模具制造、新能源等领域的金属/陶瓷多材料、金属/陶瓷复合材料及产品的快速开发制造。

升华三维双喷嘴功能打印
以铜线圈&陶瓷绝缘线圈为例,此部件为电动马达领域的产品,同时由铜线圈和陶瓷隔离层组成。铜线圈能够与铁或铁合金组合产生磁场,使用陶瓷材料使铜导线与铁及铁合金部件绝缘。利用升华三维3D打印设备的独立双喷嘴系统,可以实现复合材料的无模成型,同步解决了铜及陶瓷结构件的复合成型和导电绝缘等问题。而打印好的生坯经过脱脂烧结等一系列工艺处理后,可得到最终的成品件。

铜线圈&陶瓷绝缘线圈(来源:升华三维)

在钨合金材料开发领域,实现了难熔金属93钨合金和96钨合金的双材料打印,打出来的成品界面处无缺陷,γ相分布较为均匀,在航空航天、核能、太阳能、生物工程植入等领域具有极大的应用价值。

▲93W和96W梯度材料(来源:升华三维)

实现3D打印中不同材料的复合打印,这意味着增材制造的可能性得到进一步扩展,为设计和开发高性能多功能复合材料领域提供了新方法。升华三维作为中国金属·陶瓷间接3D打印技术的开拓者和领航者,一直专注于金属/陶瓷3D打印装备及材料的研发生产,构建3D打印的智造世界。
未来,升华三维将坚持以技术为核心,继续加大研发力度和创新,释放3D打印更多的生机与活力,促进我国3D打印智能制造的强健发展。


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